Quelles sont les méthodes de revêtement UV?

Revêtement UV, également connu sous le nomRevêtement conforme UVOu la colle à trois UV à trois, est un type de revêtement couramment utilisé dans l'industrie de l'électronique pour protéger les circuits imprimés des dommages environnementaux. Les méthodes d'application du revêtement UV incluent principalement les types suivants:

Revêtement de brosses

Description: Cette méthode consiste à utiliser une brosse pour appliquer le revêtement uniformément sur la surface de l'objet.

Avantages: Il est largement utilisé et peut produire de bons effets de revêtement sur les surfaces lisses. Il convient pour le revêtement des appareils à grande surface.

Conseils: Lors du brossage, la planche doit être placée aussi plate que possible. Il ne devrait pas y avoir de gouttelettes après le brossage, et le brossage doit être plat sans aucune pièce exposée.

Revêtement en pulvérisation

Description: Cette méthode consiste à utiliser une boîte de pulvérisation ou un pistolet à pulvériser pour appliquer le revêtement.

Avantages: Le revêtement par pulvérisation est pratique pour la production à petite échelle à l'aide de canettes de pulvérisation, tandis que les pistolets de pulvérisation conviennent à une production à grande échelle.

Exigences: une précision élevée est requise pour les applications de canettes en pulvérisation et de pistolet de pulvérisation.

Revêtement

Description: Cette méthode consiste à immerger l'objet dans un réservoir de revêtement rempli de matériau de revêtement.

Avantages: Il garantit un revêtement complet et évite les déchets matériels causés par la sur-pulvérisation.

Étapes: Les composants de la carte de circuit imprimé doivent être immergés verticalement dans le réservoir de revêtement. Les connecteurs ne doivent pas être immergés à moins qu'ils soient soigneusement couverts. Le circuit imprimé doit être immergé pendant 1 minute jusqu'à ce que les bulles disparaissent, puis retirées lentement. Un film uniforme se formera à la surface du circuit imprimé.

Conseils: Laissez la plupart des résidus de revêtement couler dans la machine à tremper. La vitesse d'immersion de la carte de circuit imprimé ou des composants ne doit pas être trop rapide pour éviter de générer trop de bulles.

Application de film sélective

Description: Cette méthode consiste à utiliser un équipement spécialisé pour appliquer le revêtement avec précision uniquement aux zones souhaitées.

Avantages: Il est précis et ne gaspille pas les matériaux, ce qui le rend adapté à un revêtement en grand lots.

Exigences: Exigences élevées pour l'équipement de revêtement.

De plus, voici quelques étapes et considérations générales pour l'application de revêtement UV:

Nettoyage et séchage: Avant d'appliquer le revêtement UV, la poussière, l'humidité et la contamination de l'huile à la surface de l'objet à enrober doivent être retirées pour permettre au revêtement d'exercer pleinement son effet de protection.

Stockage du revêtement: S'il y a une peau à la surface du revêtement UV lorsqu'il est utilisé à nouveau après le revêtement de trempette, la peau peut être retirée et le revêtement peut être utilisé.

Durcissement: Une fois le revêtement UV appliqué, il doit être durci par une irradiation de la machine de durcissement uvillée. Si certaines lacunes ne sont pas complètement guéries, la carte PCB peut être placée pour attendre le durcissement de l'humidité secondaire.

Dans l'ensemble, le choix de la méthode de revêtement UV dépend de facteurs tels que la taille et la forme de l'objet revêtu, de l'échelle de production et des exigences de revêtement. Les méthodes ci-dessus ont leurs propres avantages et conviennent à différentes situations.