La dernière machine de revêtement UV automatique développée par NEW STAR est dotée d'un système innovant d'épissage du papier rabattable. Elle résout les problèmes de longue date de faible efficacité et de risques de sécurité associés aux structures de coupelles de buse traditionnelles, augmente la production, réduit les produits défectueux et établit une nouvelle référence en matière de performances dans l'industrie.
La machine de revêtement UV automatique de NEW STAR est une solution de revêtement haute performance qui combine des technologies nationales et internationales avancées. Capable de revêtement ponctuel et global. Cette machine est idéale pour améliorer les documents imprimés tels que les emballages, les couvertures de livres et autres impressions de finition.
Structure de machine standard
1. Dispositif d'alimentation automatique 2. Module de revêtement polyvalent (vernis UV/vernis brillant à base d'eau) 3. Ensemble de séchage infrarouge 4. Système de durcissement UV 5. Système automatisé de collecte de matériaux
6. Mécanisme de contrôle automatique
Équipements optionnels
1. Mécanisme d'alimentation et de livraison non-stop
2. Dispositif de pré-empilage
3. Rouleau anilox en céramique
Paramètres
Modèle
FHSGJ-760
FHSGJ-1050
Taille maximale du papier
760* 585mm (L*L)
730*1050mm
Taille minimale du papier
290*240mm (L*L)
310*410mm (L*L)
Vitesse maximale
6000 feuilles/heure
9000 feuilles/heure
Épaisseur du papier
80-400 g/m²
80-500 g/m²
Tolérance de position
±0,2 mm
±0,2 mm
Puissance de travail
47 kilowatts
38 kilowatts
Dimension de la machine (L W H)
9200*1420*1730mm
10630*2260*2100mm
Poids de la machine
7000 kg
9000kg
Principales caractéristiques
Cette machine de revêtement UV ponctuelle automatique peut appliquer un revêtement UV ponctuel et complet sur des documents imprimés tels que des livres, des publicités, des boîtes de couleur, des affiches, des emballages, améliorant ainsi l'apparence et la qualité des produits finaux.
1.La machine de revêtement UV automatique est équipée d'un système de pré-empilage de papier, permettant une alimentation et une livraison continues sans interruption sans avoir besoin d'une opération manuelle pendant le fonctionnement, ce qui la rend simple et efficace.
2. Cet équipement présente un haut niveau d'intelligence, prenant en charge le démarrage et le réglage de la vitesse à l'aide d'un seul bouton, bien plus rapides et efficaces que les méthodes de contrôle segmentées ordinaires.
3. Sa tête d'arbre est agrandie de 55 mm, assurant la stabilité pendant le fonctionnement à grande vitesse, la résistance à la déformation et de meilleurs résultats de revêtement.
4. Le dispositif d'entraînement par courroie synchrone offre une excellente stabilité opérationnelle, avec presque aucune vibration ressentie pendant le fonctionnement.
5. Le bouclier d'huile se caractérise par une haute précision et est moins sensible à la pénétration d'eau par rapport aux conceptions traditionnelles.
6. Intégré à un chargeur de presse offset à haut rendement (12 000 feuilles/heure), il permet à l'équipement de maintenir un fonctionnement rapide et stable.
7. Un système de pré-empilage avancé permet une alimentation continue du papier, réduisant considérablement le temps d'alimentation du papier et l'intensité du travail manuel.
8. En termes d'alimentation en encre, il est équipé d'un rouleau anilox en céramique (80-120 mesh), qui assure une sortie d'encre uniforme et délicate, prend en charge différents types d'encre et atteint un poids de revêtement de 3 à 10 grammes par mètre carré.
9. La conception du grattoir fermé combinée à une circulation de circuit d'huile interne peut empêcher efficacement les fuites d'encre et réduire la consommation et le gaspillage d'encre.
10. La machine principale utilise une alimentation de type dent pour impression offset, permettant un fonctionnement fluide avec du papier d'épaisseurs variables.
11. Équipé de 18 lampes infrarouges et de 3 lampes UV, chacune contrôlée indépendamment pour un réglage flexible du durcissement.
12. La lame d'air est facile à utiliser, avec une correction de déviation de haute précision qui se resserre uniformément des deux côtés, évitant ainsi d'endommager la courroie maillée.
13. Équipé d'un système durable à trois rouleaux (dent, plaque, anilox), il assure un revêtement uniforme pour les matériaux à base d'eau, d'huile et absorbant l'encre.
Configurations
1. Alimentateur automatique
- La machine automatique de vernissage UV ponctuel intègre un chargeur offset haute vitesse de 12 000 feuilles/heure pour un fonctionnement rapide et stable.
- Il est équipé d'un contrôle du papier photoélectrique et de fonctions de levage automatique, assurant un fonctionnement plus précis.
- Dotée de doubles protections de sécurité pour le levage du convoyeur, la machine donne la priorité à la sécurité.
- Son système de pré-empilage amélioré permet une alimentation automatique du papier, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts de main-d'œuvre : ce sont les principaux avantages de l'équipement.
2. Unité de revêtement (tête de revêtement d'huile de base)
- Vitesse de couchage : 6 000-7 500 feuilles/heure. - Tambour d'impression de grand diamètre (équilibré dynamiquement) assurant un film d'huile plat. Le transfert d'huile à double arbre, utilisé conjointement avec un racleur, permet un meilleur contrôle de la quantité d'huile. - Le tambour de revêtement utilise une pince à vis : simple, durable. - Transfert d'huile à rouleaux réversible : conversion facile, réglage flexible de l'épaisseur. - En option : rouleau anilox en céramique avec grattoir à cavités ou grattoir standard.
3. Sécheur UV et sécheur IR
- Séchage UV : 3 lampes UV au mercure pour un durcissement rapide du vernis UV. - Prend en charge la commutation pleine/demi-lumière. -Contrôle automatique de la température intégré et protection électronique contre les défauts. - Séchage IR à base d'eau pour le durcissement des vernis à base d'eau.
4. Système de refroidissement
- Une fois le papier sec, il est rapidement refroidi à l'air pour que le papier sèche plus rapidement sans antiadhésif.
5. Empileur de papier automatique
-Contrôle du papier photoélectrique avec levage automatique.
- Double sécurité pour le levage du convoyeur.
- Equipé d'une fonction de rabat pneumatique du papier, il permet de personnaliser le nombre et le temps de battage du papier pour garantir la propreté de la sortie papier.
- Abaissement automatique en cas de désalignement du papier.
6. Contrôle automatique
-Moteur avec régulation de vitesse de conversion de fréquence pour plus de sécurité et de fiabilité.
- Contrôle programmable par PLC complet : opération simple, maintenance facile.
- Tous les câbles connectés via des connecteurs rapides pour une installation facile.
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